Almindelige defekter og forebyggelse af svejset rør

Defekter produceret i den faktiske produktion af højfrekvente svejsede rør (astm a53 grade b erw rør) er nogle gange ikke forårsaget af én årsag, men er normalt resultatet af en kombination af flere faktorer.Svejsefejl kan også være forårsaget af andre årsager uden for svejseområdet, så mange faktorer bør overvejes grundigt for defekter. Problemet kan kun løses ved omhyggeligt at analysere årsagerne.

news

Inklusioner

Dannelsesmekanismen for inklusionsdefekter er, at metaloxidet ikke ekstruderes med det smeltede metal, men klemmes på svejseoverfladen.

Disse metaloxider dannes normalt på overfladen af ​​det smeltede metal ved V-vinklen.Når båndkanten nærmer sig hastigheden er lavere end smeltehastigheden, og smeltehastigheden er højere end udledningshastigheden af ​​det smeltede metal, vil spidsen af ​​den V-formede åbning danne et smeltet metal, og inklusion af metaloxider kan ikke være fuldstændigt udledes efter normal ekstrudering.Overfladen af ​​den rene metalopløsning er doteret med disse metaloxider, hvilket danner defekter i smede- og svejseprocessen.

Denne defekt vil få svejsningen til at revne efter at være blevet fladtrykt, og indeslutninger vil ses ved brud på svejsningen.Denne defekt findes i forskellige former, nogle gange enkelt, nogle gange i en kæde.

Forebyggende foranstaltninger for inklusionsfejl:

1. Den V-formede vinkel er strengt kontrolleret inden for 4 ~ 6
2. Enhedsjustering for at sikre stabil åbningsvinkellængde
3. Mn/Si-forholdet i strimlens kemiske sammensætning er større end 8:1
4. Reducer oxidationen af ​​svejseområdet

Pre-bue

Denne form for defekt er faktisk utilstrækkelig fusion forårsaget af pre-arc.Normalt danner graten eller oxidskalaen og rusten på kanten af ​​båndet en bro før spidsen af ​​V-vinklen, hvilket får kortslutningen til at få strømmen til at springe og generere præ-bue-fænomenet og kortslutningen strøm ændrer strømretningen og reducerer Varmen ved V-hjørnet reduceres.

Fejl forårsaget af øjeblikkelig shunting, et lyst og fladt planbrud kan ses fra svejsebruddet, nogle gange er der ingen båndkantgrater eller oxidbelægninger, rust osv., men for lille V-vinkel eller for høj spænding vil også forårsage for- buefænomen , Dette er forårsaget af højspændingsudladningen ved kanten af ​​båndet.

Forebyggende foranstaltninger for pre-bue defekter:

1. Den V-formede vinkel er strengt kontrolleret inden for 4 ~ 6
2. Strimlens kant er ren, glat og fri for grater
3. Hold kølevandet rent, kontroller strømningsretningen for kølevandet, og prøv at undgå retningen V-vinklen

Utilstrækkelig fusion

Denne defekt skyldes, at kanterne på de to strimler er opvarmede, men ikke helt sammensmeltede, og der dannes ikke en god svejsning.Den direkte årsag til utilstrækkelig sammensmeltning er utilstrækkelig varme under svejsning.Der er mange relaterede faktorer, der fører til utilstrækkelig svejsevarme, såsom højfrekvent strøm.Udgangen, V-vinklen og opvarmningslængden, magnetstangens position, magnetstangens arbejdsforhold og afkøling, størrelsen af ​​induktionsspolen, svejsehastigheden osv., disse faktorer påvirker hinanden og den kombinerede effekt fører til sådanne defekter.

Forebyggende foranstaltninger for utilstrækkelige fusionsdefekter:

1. Matchningen af ​​svejseindgangsvarme og svejsehastighed, egenskaberne af råmaterialet i røremnet
2. Arbejdstilstand af magnetstang
3. V-vinkel og varmelængde
4. Specifikationer for induktionsspole

Udstyrets stabilitet og gode stand er de grundlæggende betingelser for at undgå defekter.Perfektion af registrering og analyse af procesparametre kan øge kvaliteten af ​​rør.


Indlægstid: Jul-06-2021